SI/PI/EMC分析
仿真介绍
SI 、PI、EMC、DFM 全面的仿真指导设计
仿真优化设计方案,设计更可靠,可行性更高
10多年的仿真工程师确保仿真的正确性
可以实现10G以上高速信号的仿真分析
SI-Signal Integrity
信号完整性分析
设计规则、拓扑结构前仿
反射、串扰、时序分析
多板联合系统分析
PI-Power Integrity
电源完整性分析
直流压降分析
平面谐振分析
PDN阻抗分析
去耦电容优化分析
EMC
电磁兼容性分析
EMC设计
EMC整改
EMC测试
DFM-Design for Manufacture
可生产性设计分析
DFF可制造性分析
DFA可组装性分析
DFT可测试性分析
信号仿真介绍
支持IBIS模型、Hspice模型和S参数模型
频域、时域、通道多种仿真分析手段、保证高速传输性能
综合考虑反射、串扰、振铃、眼图、抖动、误码率、S参数
DDR3,DDR3L,DDR4,PCIE,Serdes,SFP+大量仿真案例,
拥有丰富实战经验
主要仿真分析的项目 | |
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延时计算 /Delay Caculate | 拓扑结构分析 /Topology analysis |
反射仿真 /Reflection | 阻抗计算 /Impedance Cal |
串扰仿真 /Crosstalk | 叠层分析 /Stack up |
时序分析 /Static timing analysis | 同步切换噪音 /SSN simulation |
S 参数提取 /S-parameter | 串并行接口仿真 /Serial Parallel link |
电源完整性仿真
设计可制造性
【可制造性设计就是在设计阶段考虑产品的可制造性和可装配性等要素,使得产品以最低成本、最短的时间、最高的质量制造出来,
DFM是并行工程的核心技术,它的关键是设计信息的工艺分析、制造合理性评价和设计改进的建议,通过模拟系统,实现仿真与设计过程同步,
模拟从设计、制板到组装的整个生产过程,使用DFM理念的设计方式可以减少试产次数,加快研发周期,
设计前期把生产装配的问题考虑到位,保证PCB设计一次性成功的关键。